1.硫酸电解液的维护和调整
（1）硫酸电解液使用一段时间后，液面会出现油污和泡沫等悬浮杂质。因此每天上班应对电解液表面进行检查，发现油污等悬浮杂质应及时除去。对电解液要定期进行分析，并及时调整电解液中硫酸浓度在工艺控制范围。
（2）电解液中的铜、铁等金属杂质可通过刷洗阴极板除去。也可在0.1～0.2A/dm2的电流密度下通电处理，使铜、铁等金属杂质在阴极上沉积而除去。
（3）当铝离子含量高于10g/L时，可以将电解液升温到40～50℃后，在不断搅拌下加入硫酸铵，使电解液中的铝离子与硫酸铵生成硫酸铝铵复盐沉淀除去，也可以更换部分电解液。
（4）在除去电解液中的各种较大量杂质时，最好结合技术和经济指标，综合考虑后决定。如花费太大，可重新配制新的电解液。对于电解液中杂质的控制，最常用的方法就是定期更换部分电解液，这在很多氧化厂都得到成功应用。
（5）硫酸阳极氧化工作条件对氧化膜层性能的影响见表7-13。
表7-13 硫酸阳极氧化工作条件对氧化膜层性能的影响
注：表中↑为增加；↓为降低；→为通过最大值。
2.硫酸阳极氧化常见故障原因及排除方法
硫酸阳极氧化常见故障的产生原因及排除方法见表7-14。
表7-14 硫酸阳极氧化常见故障的产生原因及排除方法
